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【6s管理】举个栗子告诉你什么是6s
发布时间:2019-08-07 18:02:12 浏览次数:

6s是起源于日本企业的一种现代企业的管理模式,企业引进并实施这一管理办法,能够有效的改善公司经营管理效果,具体方法我们来举个栗子!

当一个工厂内部经常出现积水时,如何利用6s管理的思路解决问题?

1、要求员工到车间清洗所有管道,分别布置水管、出水管、进水管、输油管道、电线和其他管道,并在机台、进出管道和内部材料上打上标记。

2、在原现场检验表中增加了现场检测管线的一些项目,包括日、周、月的频率。

3、操作人员或技术人员每天定期检查自己机器的管道状态。

4、当操作人员或技术人员发现管道泄漏或破裂时,应由一名特别人员分析其根本原因并加以解决,以确保明天不会再发生这种情况,或其他机器会重复这种情况。

5、控制问题的根源(取消、更换、硬件控制、测量、抽检等方式),并随时检查链路。例如,如果管道因摩擦和破损而漏水,如果将改进工作捆绑起来以防止其与其他地方一起磨损,则经常监测改进的效果。如有效,需修订相关标准,并对相关人员进行培训。

6、通过清理、整改、清理、发现安全隐患和异常现象,提高安全意识,自觉遵守安全操作规程,实现安全文明生产。

所以一般公司谈到6S,因为6S是一个整体的管理周期,它的秩序是不能改变的:

6s管理咨询.jpg

1、整理(SEIRI)-把工作场所的东西分成必要的和不必要的。

2、整顿(SEITON)-完成后留在现场的必要项目,按不同类别和定位标记摆放(不需要也需整改)。

3、清扫(SEISO)-清洁工作场所的每一个角落,清洁是检查。这里重点介绍了点检,采取点检表点检是6S工作的一部分。

4、清洁(SEIKETSU)-改善污秽污染源、问题源,并对前3S的内容进行制度化和规范化。此处突出显示改进。

5、素养(SHITSUKE)-通过教育培训、活动、监督等工作,使我们能够养成按标准工作的习惯。这里的监督很重要。6S是一项活动,也是一项工作,需要在开始时进行监督。

6、安全(SECURITY)-人员安全,人的操作不能受到损害;设备安全,不能误操作导致设备损坏;质量安全,产品生产过程要保证合格,不能出现大量不合格或劣化产品;

上海佐邦管理咨询是一家专业提供6S咨询精益生产咨询、5S咨询以及TPM管理等现场管理咨询服务的公司,千余个5S/6S咨询,精益生产咨询项目成功案例,定制化企业内训服务。全国热线:400-669-0521。


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