课程背景

知道6S的企业很多，但推行6S满意的企业并不多，现场管理改善意识高的企业日渐增多。如果您推行精益生产、品质改善、6SIGMA、JIT/LP、TPM、IE等项目阻力重重，不能势如破竹，那不如从现场管理的基石--6S做起，它将会给您带来意想不到的效果。

如果您的客户认为您的企业在品质、效率、企业形象等上面还有较大的改善空间，那是因为您还没有体会6S精髓，据经验而得，一个未推行6S的企业，若有效推行6S，效率将可直升20% 。

您在推行6S过程中是否遇到以下问题：

→ 推行前大家热情高涨，推行时却无从着手；

→ 虽然很重视很努力，效果却不明显；

→ 核心骨干很着急，员工却并不热心；

→ 收拾一次很容易，长期维持却很难；

→ 从来没有推行6S或参加6S培训，怎样才会让员工快速领悟6S精髓？

→ 大家对6S已经“免疫”，难于深化和提升

课程收益

全面掌握实施6S的各类工具，如何持续和深化推行6S

全面掌握企业推行6S活动的要领、方法、步骤、技巧；

如何建立6S管理系统，使企业管理全面规范化

如何掌握6S管理系统，全面提升企业管理技巧

如何有效执行6S管理标准，实现6S管理精确化

如何监控6S管理系统，使6S管理运营正常化 

课程工具

1、世界500强企业6S推进全套资料表格

2、企业6S不同阶段（前期、中期、后期）评估诊断表

3、企业生产现场6S点检表（实用模板）         4、企业办公室6S点检表（实用模板）

5、现场6S目视化标准表（实用模板）           6、企业6S推行计划表（实用模板）

7、企业6S推行看板规划（实用模板）

8、企业6S Kamishibai检查系统（丰田现场实用工具）

课程大纲

第一天：   

一、树立正确的6S观念和认知

“精益”是全球制造业的发展趋势

环境变化给企业管理带来的挑战

一流工作现场管理体系

6S的起源与发展

6S能给我们带来什么

互动分享：

  我们的企业是否推行过现场6S管理？

  为什么不能效果持续？

  原因是什么？计划？执行？激励？

6S游戏体验

二、6S实施六大步骤及实施关键点

1.第一步—整理

整理的真实含义

整理的推进步骤、示例

区分必需品与非必需品的判定方法

整理阶段的难点与应对

整理做不好导致问题

整理阶段核心工具

  红牌作战法

  现场检查法

  定点摄影法

  寻“宝”行动法

整理阶段注意事项

  互动分享：学员现场整理阶段道具演练

2.第二步—整顿

整顿的真实含义

整顿的推进方法、重点、步骤、示例

整顿的核心三定：定位、定容、定量

整顿的核心三易：易见、易取、易还

不同区域的整顿推行

  在制品整顿的推行

  仓库的整顿推行

  办公室的整顿推行

  操作工具的整顿推行

目视管理—整顿的最高境界

  目视化管理定义

  目视化管理的目的

  目视化管理的原则

  目视化管理的作用

  目视化管理的水准

  目视化管理的分类

  物品目视化管理

  作业目视化管理

  设备目视化管理

  安全目视化管理

  品质目视化管理

  管理目视化看板

开展整顿工作前注意事项

整顿阶段问题及应对

整顿标识标准

  互动分享：学员现场整顿阶段道具演练

3.第三步—清扫

清扫的真实含义

清扫的推进方法

   确定清扫对象

   确定清扫负责人

   确定清扫方法

  明确清扫工具

   实施清扫点检

   清扫阶段检查方法

   清扫阶段试点实践

互动分享：学员现场清扫阶段道具演练

工厂实战：试点实践，输出清扫标准表制定

4.第四步—清洁

清洁的真实含义

清洁的推进步骤

清洁实施的注意事项

检查表的制定方法

检查表使用注意事项

建全6S制度

推行6S检查与奖惩公布

清洁阶段推进总结

互动分享：学员现场清洁阶段道具演练

学员实战：6S检查表制定

5.第五步—素养

素养的含义与目的

素养的推进形成过程

构筑明朗化的现场

推进职业素养的持续提升

全公司职业素养的“冻结”

建立公司员工职业素养手册

6.第六步—安全 

  安全真实含义

推进安全工作目的

抓安全生产，从小处做起

排除一切安全隐患

制作安全标准作业指导书

推进安全文化建设

安全推进步骤总结

三、制订6S推行计划及推行五大必要

制订6S推进计划

  学员实战：6S推行计划制定

企业6S推行看板设计与规划

  学员实战：6S看板规划讨论

推行五大必要

    M1:必要的执行和评价基准

    M2:必要的宣传和培训

    M3：必要的材料

    M4：必要的激励

    M5:必要的管理者参与与监督

员工在6S中的义务和权限

众多公司6S推进失败原因汇总

成功推进6S的十帖强心剂