6S咨询,精益生产咨询,6S管理培训
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精益生产管理咨询
发布时间:2019-11-21 12:25:40 浏览次数:

  佐邦咨询是一家专业提供5S/6S咨询、5S/6S管理培训、精益生产管理咨询、TPM设备管理、工厂布局、班组建设、流程再造、绩效管理等现场管理咨询服务公司,千余个5S/6S咨询、精益生产咨询项目经典成功案例,定制化企业内训服务。 

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  一、精益生产管理咨询服务:

  精益生产项目咨询,通过前期实地调研,与客户共同协商制定项目方案,以项目团队现场辅导的形式,手把手指导客户管理改善团队,实施并落实各项精益项目,为客户带来可观的&可衡量的各项绩效提升,并最终帮助客户建成精益运营体系。

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  二、企业精益生产常见问题:

  1.产能无法满足市场需求;

  2.不能按时按量交货;

  3.人员效率低下;

  4.库存太高,积压资金;

  5.质量无法满足客户需求;

  6.生产成本过高;

  7.问题重复发生,疲于救火;

  8.研发能力不够,量产浮现大量问题;

  9.供应商无法准时保质保量交货;

  10.现场管理混乱。

 

  三、精益生产管理咨询主要服务内容:

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  1、年度产能规划分析,VSM价值流分析及模拟; 

  2、产品的P/Q分析,分析核心业务,对企业经营能产生直接影响的关键产品分析; 

  3、产品族分析,分析核心产品线的工艺特性; 

  4、设备负荷分析以及工时合并分析,减少人员和设备的投入,降低成本; 

  5、根据产能需求设计样板生产线;节拍分析以及生产线设计,包括物流设计、5S管理、TPM、品质管理的改善以及新线体的人员绩效分配原则等; 

  6、PMC改善分析、SMED快速切换分析;按灯系统分析,看板拉动管理构建; 

  7、员工技能管理,全能工培养方案;以及TWI班组建设等; 

  8、结合物流设计的工位器具、物流器具、存储器具的改善,进行工厂物流布局改善,提高空间利用率;咨询经验告诉我们,一般的企业的产地至少浪费一半; 

  9、管理系统设计以及项目过程中的咨询策略活动的策划,督导宣传以促进全员参与。

 

  四、精益生产管理咨询服务方式:

  全国热线:400-669-0521           

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  1.保姆式驻场咨询服务; 

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  咨询老师以驻场的方式,通过培训、方案策划、现场指导等方式手把手实施项目,与客户无缝对接。 

  2.快速改善周咨询服务;   

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  每月以周为单位,咨询老师到客户现场培训及实施辅导;一般为每个月一周。 

  3.远程咨询服务; 

  远程通过整体解决方案及改善工具提供,电话、邮件及在线通讯工具沟通指导。 

  4.常年顾问咨询服务; 

  一般为企业在遇到具体难点课题时,随时请常年顾问老师指导。

 

  五、精益生产管理咨询服务流程: 

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1.客户提出需求→→2.初次电话沟通→→3.现场调研诊断→→4.咨询方案撰写 

5.方案讲解交流→→6.签署合作协议→→7.项目启动→→8.项目总结

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  六、精益生产管理咨询服务效果:

  佐邦咨询数十年的上百家企业精益生产咨询服务中,我们经过初步统计,客户主要指标的平均提升率在40%左右,客户常见签订指标达成均值如下:对于不同的客户以下指标对企业效益的转化值不同,部分客户直接经济收益达到每年3000万以上;每个客户实际状况有所偏重,平均为客户达成指标如下:

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  1、生产模式的更新迭代,更适应目前的客户市场需求,彻底改变老旧生产模式; 

  2、收获一整套针对客户实际的精益生产管理体系,及基于企业战略及现实基础结合的精益生产持续改进策略步骤; 

  3、在实战中培养精益人才,将改善一切皆有可能及改善的方法与技巧传授给企业,彻底打破不可能改善的认知; 

  4、呈现出现代化工厂的气质,全员改善,以研究的态度去工作; 

  5、改善机制形成,持续改善文化的养成,促进企业持续改善永续经营; 

  6、生产设备投入减少; 

  7、批量减小,对应物流周转容器投入减少,空间利用率提升; 

  8、5S管理水平提升,TPM设备管理基础能力提升等基础管理水平提升; 

  9、生产管控能力提升,班组建设能力提升; 

  10、全员改善意识提升 

  11、客户印象更佳,利于销售工作开展;

 

  七、精益生产管理咨询经典案例客户见证:

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