企业追求的是效益，但是很多企业的产品特点分散了企业的生产要素，使得各工序间的衔接过于繁杂，资源浪费严重，这都是传统管理思想的后果。而企业想要生存，精益生产势在必行。

1、人员管理方面

传统管理思想中，强调严格的层次关系。而精益生产方式强调发挥个人的主观能动性，要求员工参与决策，积极干预生产过程，协同合作。

2、业务管理方面

传统的生产方式认为次品是生产过程的必然结果，故而无法有效的减少生产现场的大量浪费。精益生产致力于打造高绩效的团队，绩效考核方面，以最佳状态为目标，营造积极向上的氛围，激励员工进行不断的流程改进，以最小的投入获取最高的产出。

3、生产质量管理方面

传统的生产方式认为次品是生产过程的必然结果，故而无法有效的减少生产现场的大量浪费。精益生产摒弃了大规模生产的严格分工，以质量、效益、成本、速度为出发点，以印品的生产工序为线索，采用柔性生产管理方法，提高了工件在车间的流动速度，缩短了工序间的转

4、库存管理方面

为了持续的进行批量生产，传统的管理思想强调库存的必要性。在采购及库存管理过程中，存在着大量的人员、物料、资金等方面的浪费。而精益生产则认为，库存在一定程度上掩盖了生产系统中存在的缺陷和问题，提出生产过程中的所有库存都是浪费，要通过准时制生产等方法，不断降低库存以消灭印刷生产过程中的一切浪费。

了解精益生产的优势还不够，可以找一家靠谱的精益生产咨询公司，上海佐邦管理咨询有限公司，坚持“实战落地辅导，以数据说话”为客户提供可量化的实战咨询，秉承真诚、专注、责任、激情的服务理念，以精益思想为基础，结合数十年的制造企业的实践经验，逐步形成“简单、合理、有效”的咨询策略。