6s管理是基于5s现场管理法的拓展，以整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全为内容的现场管理活动，其方法简单实用且效果显著，在众多企业中被广泛运用，具有极佳的借鉴价值，而我国煤炭行业较为特殊，今天我们来看看，在煤炭行业的企业性质和管理水平限制下，如何行之有效的推行6s管理呢？

6s管理在煤炭企业中的作用

1）减少资源浪费和生产成本。煤矿作业现场有多种类型的设备零件库。6S管理方法实施前，由于管理粗放，工人随意放置新零件和旧零件，没有分类。应该淘汰的部件仍在使用中，更新的部件被工人们忽略了，因为它们是随意放置的。6S管理可以有效地解决这一问题，通过精加工可以使有用的零件处于明显的位置，而长期未使用的零件将被清理出现场，以减少资源占用，降低生产成本。

2）节省搜索时间，提高效率。生产工具和不遗余力指定地点放置，十一严重的问题是通过大量的工作时间在寻找备件浪费造成的。当大型设备故障，需要工具进行维修，如果是很难迅速找到，这将导致设备停机时间的工具，从而影响其生产。通过6S管理，可以快速找到工具或零件有效提高工作效率，减少了设备的异常损耗时的位置。

3）确保安全生产，降低事故率。煤炭企业实行6s管理，可从安全通道疏通、消防设施布置、设备操作规程、设备定期维护等方面落实各项安全生产措施。比如，严禁在安全通道上堆放任何材料和设备，确保安全通道随时畅通，减少安全事故的发生。

4）改善工作环境，增强员工的归属感。干净舒适的工作环境可以让员工保持愉快的工作心情。从员工激励的角度来看，6S管理能够有效地提高员工的工作积极性，增强企业的荣誉感，更加敬业。

5）提升煤炭企业形象，增强煤炭企业竞争力。目前，当客户到企业进行沟通与合作时，干净整洁的工作场所一定能给客户留下良好的印象，通过有效的6S管理，创造良好的外部形象，使客户对煤炭企业--直接自污印象得到改善，从而增强企业的软实力，增强竞争力，形成良性循环。

煤炭企业实施6S管理的瓶颈分析

一、6S组织结构不合理，人员职责不明确

在煤炭企业6s管理的早期，由于缺乏实施6s管理模式的经验，公司的组织结构体系不科学、不合理。特别是，6s的推广的初期阶段将由临时推广办公室或委员会组织。煤炭企业分为煤矿安全、原煤生产、矿山开挖、机电设备、矿山运输。这九个专业群体包括三个国防，煤炭营销，成本控制和精益文化，根据公司的正常业务划分。但在实际作业中，领域模糊，各专业群体的界限划分不明确，造成专业群体之间业务沟通不畅，这又导致执行中的人事责任不明确和困难，从而使现场的6s管理无法顺利进行。

二、现场有许多杂乱无章的物品。

相比其他传统制造业，煤炭生产基地，现有的地下也存在于地面，由于煤炭生产的特殊性，对现场环境脏乱差，而不是整个生产材料堆放，除了煤炭企业燕工地是动态的，综合井下机电设备模型复杂，冗长的生产运输环节，一些设备和物品要经常在往下走，造成了许多文章和无序的场面。在这种情况下6S管理本身的实施是困难的，再加上增添了不少的工作，有一个矛盾的基层员工，从而努力促进现场展开。

三、若6S标准不符，应反复检查评定。

煤炭企业与一般制造企业不同，因为它的产品方面，工艺和设备的特异性（劳动力，设备和人员移动的对象），导致在生产现场是很难保持好状态：煤炭方面炎症差企业领域的工作条件，环境的变化，功能多的机械和电气设备，主要是在地下的工作场所和更危险的，这是对企业的现场6S管理产生巨大的影响。因此，硬招刚性 - 作为生产现场6S管理达标企业不不同程度的应用到煤炭企业，除了质量标准化煤矿安全大检查，文明生产，安全标准和管理6S部分的标准检查重叠，造成反复实地检查考核，提高员工的负担。

四、煤炭企业文化制约着6S管理的推广

1）创新能力不足，需要进步 - 进一步加强，以适应外部环境的变化的能力。煤长期以来一直是国家能源安全的重要地位和竞争优势，在市场经济还没有想到的形式，更多的是缺乏创新的积极性的。此外，MCI行业正处于转型期，而在经济面临下行压力的，煤炭企业由创新活力 - 设定限值。

2）由于缺乏开放性，需要开放相对封闭的企业文化包容性。企业文化开放程度是指企业文化与其他文化的关联程度。与其他行业的企业文化相比，煤炭行业的文化开放度不高。首先，煤炭企业职工文化程度低，年龄结构不合理，接受新事物、新思想的能力差，不愿意改变原有的生活习惯。第二，同样的道理，员工的认知也是不同的。对新的管理制度没有积极的态度。

煤炭企业实施6s管理的对策

一、加强组织保障明确职责分工

首先要优化和完善企业组织结构，为实施6S管理模式创造良好的环境。要设立以企业主要行政职务为主导的执行委员会，设立改革小组办公室，明确成员的组织职责和工作职能，避免管理职能的交叉。它可以由企业中层管理人员作为集团的领导，确保对现场管理方向的全面把握，并对相关实施细则进行审核和确定。同时，它还可以负责重大事件的研究和决策，以及在实施过程中对重大问题的协调处理。

其次，根据企业组织结构，成立由各职能管理部门牵头的专业小组，负责6S管理指导、纪律监督检查、制定6S管理纪律实施细则。组织编制各专业的任务书和作战图，按月分解各专业组的重点任务，直观反映工作进展情况。各一线工区区长或组长承担6S管理的具体工作，负责按专业工作组要求推进6S管理，并以周报形式上报各专业组。

二、加强培训宣传优化考核细则

首先，通过宣传和培训的专业团体，使每一位员工熟悉实施6S管理，重要的目的，而植入绩效考核管理办法6S管理，培训员工，让每一位员工充分了解公司推行6S需要进行管理。

其次，改革组办公室可以采取多种形式，对每位员工进行多阶段考核。考核结果与员工个人绩效考核挂钩。考试的本质不是为了成绩，而是要强化6S管理理念。

最后制定6s管理活动的实施规则，引入事件考核、奖惩等相关意见和规定，以释放员工的积极性。同时，企业工会要配合改革集团办公室做好团队建设工作，通过劳动竞赛、技能竞赛等多种活动营造良好的工作氛围”。第四，完善得分标准，严格考核奖惩。根据员工属性，可单独制定考核标准：第一条适用于地下工区等生产现场，第一条适用于一线生产团队成员。另一个评分标准适用于井上管理人员，适用于办公空间等非生产团队，以及总部职能管理人员。

三、定点拍摄

定点拍摄主要是通过保存照片的方式对现场的生产情况进行比较，同时也可以用来比较不同的工作区和团队水平推进整改。例如，生产现场有各种各样的材料和备件，布局非常混乱。对工作区域或团队脏的地方进行拍照和存档，并在纠正后对原来的位置进行拍照和检查。经过比较，员工意识到了分类安置的好处，使公司员工更符合68种管理模式。

四、看板管理

看板是展示项目管理在管理看板出的视觉信息的视觉形象，因而能很容易理解，看板管理是现场管理的重要组成部分，这种做法不仅让球队经理可以快速发现问题和解决问题，是创建工作现场动态，而外部管理可以树立良好的企业形象的重要手段。

在井上、井下等生产区域，利用看板制作“作业流程图、维护记录和操作要点”。健康管理系统、安全检验系统的内容，以及当日队伍中最优秀的员工，均张贴在现场广告牌上，以传送资讯，这样团队成员就能不断记住标准的操作程序和安全操作指南。同时，在工作地点使用“警告、禁止、指示、指示“和其他警告标志，可使操作人员从潜意识中提高安全意识和预防意识，有效保障了现场人员和设备的安全。

对于煤炭行业而言，推行6s管理不仅是为了展现企业功能，更是希望通过6s管理为企业带来实质性改变，6s管理并非是对六个名词的简单解释，更是需要与公司实际业务相结合，寻找并发展最适合本企业的管理模式。