TPM管理培训课程：适合设备部门和生产部门学习

培训目标： 

•了解TPM的理念，理解活动的目的，熟悉TPM的推进方法 

•掌握自主保全的内容和职责分工,有效的进行设备使用和维护。 

•熟悉和运用教育培训的方式，组织和开展焦点改善。 

•运用预防保全的手段，努力减少故障发生频率。 

•学会设备综合效率的计算、分析和评价方法,提高生产效率。 

•降低设备寿命周期费用,改善公司整体的经营效益，提高企业竞争能力。 

课程大纲： 

第一篇TPM概述 

1.1、TPM是怎样产生和发展的？ 

1.2、为什么要实行TPM？ 

1.3、TPM适用于哪些行业？ 

1.4、怎样策划TPM活动？ 

第二篇自主保全 

2.1、认识自主保全活动 

2.2、自主保全活动展开的7个步骤 

2.3、自主保全各个阶段的推进要领 

2.4、共享开展自主保全活动的方法 

2.5、自主保全活动职责认知 

第三篇焦点改善 

3.1、为什么要开展焦点改善活动？ 

3.2、焦点改善活动怎样组织？ 

3.3、改善班工作法 

3.4、什么是PM分析法？ 

3.5、怎样用PM分析法解决慢性故障？ 

第四篇教育培训方法 

4.1、班前会及OPL教育 

4.2、培训班专业技能教育 

4.3、展示台功能部件教育 

4.4、[TPM]周报/B/M标杆教 

第五篇计划保全 

5,1、什么是设备部门的专业保全活动？ 

5.2、开展专业保全活动的6个步骤 

5.3、什么是设备预防的保全活动 

5.4、设备故障诊断技术的应用 

5.5、红外技术用于预知维修(录像) 

第六篇设备初期管理与零故障 

6.1、为什么要进行设备的初期管理？ 

6.2、怎样建立设备的初期管理体系？ 

6.3、设备的初期管理的实施要领 

6.4、设备的零故障可以实现吗？ 

6.5、怎样减少设备故障的发生? 

6.6、故障树和维修紧急对策怎样编制? 

第七篇设备综合管理 

7.1、设备六大LOSS损失严重 

7.2、OEE设备综合效率的分析及改善 

7.3、什么是设备的寿命周期费用LCC? 

7.4、设备的寿命周期费用的应用事例和练习 

第八篇TPM活动的推进 

8.1、TPM的活动步骤 

8.2、TPM活动推进的阻力 

8.3、TPM活动成功的条件 

8.4、实践交流：制订公司TPM的简要计划