TPM管理培训：全员设备管理培训课程大纲  

课时：1-2天  

课程目标:  

让学员掌握以设备为主制造业的高级管理模式——TPM（全员设备管理）；  

让学员知道企业自主管理的最高形态“自动自发、自主自治”；  

学会考核设备和生产现场管理的工具OEE  

让设备彻底得到改善，不再影响我们的生产计划；  

使企业的设备的维护成本称为同行业中最低的，效率最高的，从而实现企业的低成本生产；  

学会劣化复原、设备的维护和保养方法，提高设备的性能  

使设备的性能比刚买回来的时候还要好，实现企业的设备优势竞争力；  

实现企业环境保护降低成本的梦想。  

课程对象：  

营运总经理、生产总监、生产经理、车间主任、班组长及生产运作相关的管理及技术人员。  

课程内容设置:  

单元名称

主要学习内容  

第一讲  

TPM－概论  

1.设备的管理与发展  

2.TPM的产生及其演进过程  

3.推行TPM的目的  

4.TPM的八大支柱  

5.TPM为我们带来了什么样的思想冲击  

6.TPM实践所带来的企业竞争力的提升  

第二讲  

TPM活动的启动  

1.TPM推进的十四个阶段  

2.TPM正式启动  

3.TPM推进的组织保证  

4.TPM的推进目标  

5.创建适于开展TPM的环境  

第三讲  

自主保全  

1.什么是自主保全  

2.推进自主保全活动的七个步骤  

3.自主保全七步骤的展开  

4.成功开展自主保全所需要解决的问题  

5.TPM活动小组的建设  

第四讲  

专业保全  

1.静态的设备管理模式  

2.什么是预防保全  

3.预防保全的管理思路  

4.如何才能成功地推行预防保全  

5.保全的类别与职责划分  

6.预防保全四个阶段七个步骤的展开  

7.预防保全的管理文件  

第五讲  

个别改善  

1.设备综合效率（OEE）的计算和分析  

2.从OEE看企业的浪费与改善潜力  

3.PM分析法  

4.设备故障分析及管理  

5.4M的16种损失分析  

6.个别改善活动的要点  

第六讲  

设备前期管理  

1.设备前期管理  

2.前期管理的主要工作内容  

3.LCC(LifeCycleCost)分析  

4.设备管理成本