在企业日常生产运营过程中，少不了6S管理咨询中的整顿这一项。整洁有序的生产环节更有利于企业生产效率的提高。所以，今天上海佐邦6S咨询公司专门为大家分享整顿的含义及整顿的三要素，以供大家更好地参考运用。

　　整理的含义

　　整理是指区分需要与不需要的事、物，再对不需要的事、物加以处理。

　　整理是改善生产现场的第一步。首先应对生产现场摆放和停置的各种物品进行分类，然后对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、用完的工具、报废的设备、个人生活用品等，应坚决清理出现场。

　　整顿的含义

　　整顿是通过上一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便最快速地取得所要之物，

生产现场物品的合理摆放使得工作场所一目了然，整齐的工作环境有利于提高工作效率，提高产品质量，保障生产安全。

　　整顿的三要素

　　所谓整顿的三要素，指的是场所、方法和标识。判断整顿三要素是否合理的依据在于是否能够形成物品容易放回原地的状态。

图1  整顿良好的表现

　　1．场所

　　物品的放置场所原则上要100%设定。场所的区分，通常是通过不同颜色的油漆和胶带来加以明确：黄色往往代表通道，绿色代表合格品，红色代表不合格品。

　　6S管理强调尽量细化，对物品的放置场所要求有明确的区分方法。如图2，使用胶带和隔板将物料架划分为若干区域，这样使得每种零件的放置都有明确的区域，从而避免零件之间的混乱堆放。

图2  物料架的划分

　　2．方法

　　整顿的第二个要素是方法。最佳方法必须符合容易拿取的原则。例如，图3给出了两种将锤子挂在墙上的方法：显然第一种方法要好得多；第二种方法要使钉子对准小孔后才能挂上，取的时候并不方便。因此，现场管理人员应在物品的放置方法上多下功夫，用最好的放置方法保证物品的拿取既快又方便。

图3 锤子挂法比较

　　3．标识

　　整顿的第三个要素是标识。标识应注意以下几点：考虑标识位置及方向的合理性，公司可统一部分通用性标识，在表示方法上多下功夫，如充分利用颜色来表示等。

　　上海佐邦管理咨询是一家专业提供6S咨询,精益生产咨询,5S咨询以TPM管理等现场管理咨询服务的公司,千余个5S/6S咨询,精益生产咨询项目成功案例,定制化企业内训服务。全国热线：400-669-0521，5S/6S管理咨询专家直拨：138 7101 5186。